Tasarımda kütüklerin doğrudan kullanılmasının yanı sıra, kereste kalaslara, karelere veya diğer ürünlere işlenir.
Kullanım sırasında deformasyonu ve çatlamayı azaltmak için tahtalar ve kareler genellikle doğal veya yapay olarak kurutulur. Doğal kurutma, istiflenmiş kerestenin havayla-kurutulmasını içerir. Yapay kurutmada öncelikle fırında kurutma kullanılır ancak daha basit pişirme veya kavurma yöntemleri de kullanılabilir.
Fırın kurutma odası, hava sıcaklığını ve nemini düzenleyebilen ve kontrol edebilen, sirkülasyonlu hava ekipmanıyla donatılmış bir kurutma odasıdır. Fırında kurutulan kereste yüksek kalitededir ve nem içeriği %10'un altındadır.
Çürümeye yatkın ahşap, koruyucularla{0}}ön işleme tabi tutulmalıdır. Yapıştırma yöntemleri, tahtaları ahşap yapılar, kazıklar vb. için büyük bileşenlere bağlamak için kullanılabilir. Kereste ayrıca kontrplak, sunta, sunta vb. olarak da işlenebilir.
Kereste, havanın nemi nedeniyle şişmeye ve büzülmeye karşı hassastır, bu da kereste ürünlerinin nemlenmesine ve kısa sürede çürümesine ve hasar görmesine neden olabilir. Bu nedenle kereste kurutma teknolojisi geliştirildi. Kereste kurutma, nem içeriğini uygun bir değere düşürmek için ahşabın içindeki iç ve dış su buharı arasındaki basınç farkını ve ısıtmayı kullanan bir işlemdir.
Kereste sektörünün vazgeçilmez bir üretim halkasıdır. Ahşabın kurutulmasının amacı: ağırlığı azaltmak, işçilikten ve nakliye masraflarından tasarruf etmek; böcekleri ve çürümeyi önleyerek servis ömrünü uzatır; deformasyonu ve bükülmeyi önler, esnekliği arttırır ve böylece ahşap ürünlerin kalitesini artırır.
Kurutma kalitesini sağlarken kurutma hızını arttırmak kurutmanın temel ilkesidir. Kurutma için kalite gereklilikleri şunlardır: kurutulmuş ahşabın nihai nem içeriği ve tekdüzeliği, işleme teknolojisinin gerekliliklerini karşılamalıdır; Ahşabın bütünlüğü, proses spesifikasyonları tarafından kabul edilemeyecek kusurlar olmadan korunmalı ve ahşap ürünlerin doğal özellikleri değiştirilmemelidir.
